Hvad kan sikre proceseffektiviteten af ​​plastform

① Designstruktur
De fleste sprøjtestøbeforme er veldesignede og har komplekse bearbejdede dele på både hulrumssiden og kernesidens indsatser. Dette hjælper med at producere uregelmæssigt formede produkter, samtidig med at nøjagtigheden bevares og man undgår at klemme, skrabe osv.
② Koldløbersystem
Systemet inkluderer porte, løbere, porte og hulrum med flere uafhængige kølemanifolder og store ind-/udløbsstik til at styre temperaturen i hver zone. Den er bedst egnet til håndtering af produkter med komplekse designs, fungerer med enhver plastik og fungerer bedst med varmefølsomme polymerer.
③ Udkastningssystem
Udstødningssystemet bruges til at udstøde støbte dele fra formen og har generelt en fast forbindelse. Systemet består af et udstødningsstempel, en udstødningsmekanisme, en udstødningsluftkilde og et styresystem. Den er velegnet til forskellige beholdere, kasser, cylindre og tynde dele med centerhuller. Vores udkastningssystemer er ofte designet i form af udkastningsblokke for at gøre udkastningen så enkel som muligt, lette forarbejdning og afformning og er nemme at vedligeholde.
④ Hydraulisk spændeteknologi
Denne teknologi komprimerer gummiskiver eller andre materialer for at generere større kraft til at låse formen for at undgå formbevægelser og skader. Det har en konstant trykværdi og har funktionen til at opretholde trykket i lang tid, forbedre produktionsnøjagtigheden og stabiliteten, reducere chancen for manuel indgriben og 90% af formskiftetiden.
⑤ Fem-akset servodrivsystem
Systemet samarbejder med softwarelogik for at give en menneske-computer interaktionsgrænseflade, der er i overensstemmelse med egenskaberne ved sprøjtestøbningsproduktionsprocesser. Det gør det muligt at implementere berøringsbetjeningsinstruktioner for at opnå forskellige specielle handlinger såsom arrangement, palletering og indlejring, hvilket hjælper med at fremskynde produktionseffektiviteten.